一、工程概况

水厂活性炭设备间建于2012年7月，设备安装于2012年10月完成并首次注水，设备自重+介质（水）总重40吨，自2012年底开始，设备发现明显下沉。

下沉为均匀下沉，倾斜不太明显。由于设备间内未做整板基础，8台设备分别安装在地梁之间的空当里，各自单独下沉，呈八个凹坑状。基础下沉量在10cm左右，未做专门沉降观测。

沉降已拉扯附带的管线系统，为保证此车间的使用，需对8台设备基础进行加固处理，阻止设备进一步下沉。

设备基础下为换填基础，未做打桩、挤压等特殊处理。

二、工程地质条件

根据已完成的钻探、静探成果，拟建场地在33.0米深度范围内，按其沉积环境、成因类型以及土的工程地质性质，自上而下可划分为10个工程地质层，现分别评述如下：

    ①素填土：黄褐色，软—可塑，土质不均，松散，以粘土为主，表层含植物根系，强度较差且不均匀。

②粘土:黄褐色,软—可塑,土质较均,切面光滑，中等干强度，中等韧性，中压缩性。层厚1.30～2.70m，层底标高：0.13～0.51m。

③淤泥：灰-青灰色，流塑，饱和，细腻，具高含水量，低承载力，高压缩性，局部夹有少量粉细砂及贝壳碎片，属特殊性岩土。层厚12.80～13.20m，层底标高：-12.79～-12.63m。有机质含量3%~6%。

④粉质粘土：黄褐色，软—可塑，切面光滑，土质不均，局部夹有少量粉土及粉砂并含少量钙质结核，中干强度，中等韧性，中压缩性。层厚0.80～1.850m，层底标高：-14.55～-13.49m。

⑤粉砂夹粉土：褐黄色，湿，稍密－中密，局部与粉土呈互层状，无光泽反应，摇震反应迅速，低干强度，低韧性，中等压缩性。层厚0.50～1.40m，层底标高：-15.53～-14.39m。

⑥粉质粘土夹粉土: 褐黄色，软—可塑，层底标高：-16.88～-15.75m。

⑦粉土夹粉质粘土：褐黄色，湿，稍密－中密，层底标高：-19.35～-17.36m。

⑧粉质粘土夹粉土：黄褐色，软—可塑，层底标高：-21.05～-19.16m。

⑨粉土夹粉质粘土：褐黄色，湿，稍密－中密，层底标高：-23.43～-22.45m。

⑩粉砂夹粉土：褐黄色，湿，中密—密实，本层未穿透。

三、基础形式

建筑±0.000=3.850m，设备基础顶面标高为0.000，300mm厚度圆形钢筋混凝土板式基础，基础直径4.0m，，板配筋双层双向B12@200，基础下为500mm厚度砂石垫层，设备与介质重量40吨。

四、原因分析

原自然地貌地面绝对标高为2.450m，基础顶面标高3.850m，整个地基基础由300厚基础+500mm厚砂垫层+600mm厚压实填土+2200mm粘性土+13000mm软土组成，基础底面平均压力39.5KPa（局部作用），砂石垫层与填土在原始自然地面即2.450m标高处平均附加压力20KPa（大面积作用）。

场地地基为深厚的软土，地基沉降造成。根据估算，砂石垫层与填土大面积作用的沉降量约130mm，基础局部荷载作用的沉降量约90mm，基础最终沉降量估算约220mm，并且持续时间会较长。

五、加固方法

活性炭设备间建筑层高约9.0m左右，室内作业条件尚可，基础与罐体几乎同直径，建议采用锤击微型钢管内灌混凝土桩加固处理。

基础与罐体介质总重量约496KN，每个基础下设置4根微型钢管灌砼桩，钢管直径Φ152，壁厚4.5mm，有效长度16.0m，内灌C20混凝土。

基础顶面增设200*200mm的加固梁，与原基础锚固以及微型桩联合锚固。